logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert

MOQ: 1 Satz
Preis: Please contact us
Standard Packaging: Winkel-Eisenrahmen + Tray + Kollisionsschutz
Delivery Period: 5 bis 60 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 10 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
YITIAN
Zertifizierung
NSF/ANSI 61, CE, ISO9001:2015
Modellnummer
YT-FBE5000
Installationszeit:
1/3 der Zeit im Vergleich zu geschweißten Tanks
Temperaturbereich:
-40°F zu 180°F
Seismische Bewertung:
Konzipiert für die seismische Zone 4 und Windgeschwindigkeiten bis 170 mph
Anwendungen:
Trinkwasser, Abwasser, Brandschutz, Industrieflüssigkeiten, Trockenlager
Haltbarkeit:
hohe
Beschichtungsart:
Fusion verpfändete Epoxid
Anpassungsmöglichkeiten:
Farbe, Logo, Zubehörverpackungen, Beschichtungstärke
Zertifizierungen:
Die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG genannten Vorschriften gelten für die Verwendung von Zells
Kapazitätsstrecke:
10,000 bis 5,000,000 Gallonen
Instandhaltung:
Niedrig
UV-Widerstand:
Ausgezeichnet.
Gewährleistung:
20 Jahre für die Tankstruktur und 5 Jahre für die Beschichtung
Hervorheben:

FBE Beschichtungs-Schraubenbehälter

,

Trinkwasserspeicher FBE-Beschichtungsbehälter

,

FBE-Fusionsgebundener Epoxy-Boltbehälter

Produkt-Beschreibung

Speicher für Trinkwasser FBE-Tank für NEWater-Anlage: Die Wissenschaft für eine sichere und nachhaltige Wassererhaltung

 

Produktübersicht


Erfahren Sie, wie NSF-zertifizierte FBE-beschichtete Tanks die Speicherung von Trinkwasser mit korrosionssicheren Technologien, einer Lebensdauer von mehr als 20 Jahren und der Einhaltung globaler Sicherheitsstandards revolutionieren.

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 0

Die globale Krise bei der Speicherung von Trinkwasser: Grenzen traditioneller Lösungen

Der Klimawandel und das Bevölkerungswachstum haben 30% der städtischen Wassersysteme weltweit aufgrund alternder Infrastrukturen gefährdet (WHO, 2023).Zu den kritischen Mängeln herkömmlicher Lagermethoden gehören:

  • Betonbehälter: Risse fördern das Wachstum von Algen und die Infiltration von Schwermetallen (z. B. Blei, Arsen).
  • Edelstahlbehälter: Chlorid-induzierte Spannungskorrosionscracking (CLSCC) verursacht plötzliche Lecks in Küstengebieten.
  • Glasfaserverstärkte Kunststofftanks (FRP): UV-Ausfall und Auslaugung durch organische Lösungsmittel beeinträchtigen die Wasserqualität.

Industrie-Herausforderung: Laut der American Water Works Association (AWWA) waren 67% der Wasserverschmutzungsvorfälle in Nordamerika im Jahr 2022 direkt mit Materialkorrosion verbunden.

 

FBE-Beschichtungstechnologie: Eine Revolution bei der Speicherung von Trinkwasser

Fusionsgebundene Epoxydeschicht (FBE)die Standards für die Speicherung von sicherem Wasser durch eine Korrosionsschutzbarriere auf molekularer Ebene neu definiert, die durch drei wissenschaftliche Mechanismen gesteuert wird:

a. Zero-Porosity Barrier: Elimination von Mikrobiellen und Chemischen Eindringen

  • Beschichtungsstruktur: ein durch Hochtemperaturhärtung gebildetes, durchgängig vernetztes Polymernetzwerk mit einer Porosität von < 0,01% (ASTM D1653).

  • Antimikrobielle Eigenschaften: Hydrophobe Oberflächen hemmen die Bildung von Biofilmen und reduzieren das Risiko für das Wachstum von Mikroben um 92% im Vergleich zu Betontanken (unabhängige NSF-Tests).

b. Chemische Trägheit: Null Auslauge zur Gewährleistung der Reinheit

  • NSF/ANSI 61-Zertifizierung: Die einzige Beschichtungstechnologie weltweit, die einen 10-jährigen Eintauchtest bestanden hat, um sicherzustellen, dass BPA, Weichmacher oder Schwermetalle nicht auslaugen.
  • Chlorbeständigkeit: Bei freien Chlorkonzentrationen von ≤ 10 ppm kein Abbau (entsprechend der EPA-Regelungen für die Phase 2 DBP).

c.Extreme Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

  • Temperaturbereich: -50°C bis 130°C (für arktische bis äquatoriale Regionen geeignet).
  • Seismische Konstruktion: nach ASCE 7-22 zertifiziert und mit einer 9-stufigen seismischen Beschleunigung ausgestattet.

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 1

 

Vergleich des Lebenszyklus: FBE-Tank gegen herkömmliche Technologien

Metrische FBE-beschichtete Stahltanks 304 Behälter aus Edelstahl Betonbehälter + Auskleidung
Erste Kosten (100.000 Gallonen) 350 USD,000 US-Dollar620,000 US-Dollar280,000
50-Jahres-Wartungskosten US-Dollar80,000 (nur Routineinspektionen) US-Dollar450,000 (Schweißreparaturen + Kathodenschutz) US-Dollar1.2M (Auswechsel von Schiffen + Reparatur von Rissen)
Kohlenstoff-Fußabdruck (tCO2e) US-Dollar1,200 (Recyclingfähigkeit von 95% Stahl) US-Dollar2,800 (hohe Schmelzenergie) US-Dollar3,500 (Emissionen aus der Zementproduktion)
Ausfallquote (Zwischenfälle/Jahrzehnt) 0.1 1.8 4.3

Quelle: "Whitepaper" der globalen Wasserintelligenzindustrie 2024

 

Technische Best Practices: Vom Entwurf bis zum Betrieb

 

a. Individuelle Konstruktionsspezifikationen

  • Kapazität und Druck:
    • Standardmodelle: 5.000 Gallonen bis 5 Millionen Gallonen.
    • Druckbereich: Atmosphärisch bis 150 psi (geeignet für Hochhäuser mit direkter Wasserversorgung).
  • Integration der Komponenten:
    • FDA 21 CFR 177.2600-konforme EPDM-Dichtungen.
    • Antisedimentationskonische Bodenkonstruktion (Neigung ≥ 5°).

b. Installation und Qualitätssicherung

  • Gründungsvoraussetzungen: Stahlbeton-Ringbalkenfundament (Aufsetztoleranz ≤1/300 Durchmesser des Behälters).
  • Schweißprotokolle:
    • Die Tankschweißungen folgen den AWS D1.1-Standards mit TIG-Schweiß.
    • Bei der Nachschweißbeschichtung wird NSF-zugelassenes flüssiges Epoxid (Trocknungsdicke ≥ 500 μm) verwendet.
  • Akzeptanzprüfung:
    • 72-stündiger hydrostatischer Test (1,5-facher Arbeitsdruck).
    • 100% Abdeckung mit Funken (15 kV).

c. intelligente Wartungssysteme

  • Reinigungsprotokolle:
    • Dreijährige Reinigung an Ort und Stelle (CIP) mit ≤ 2% Peressigsäure.
    • Hochdruckwaschen (> 50 MPa) ist verboten, um Beschichtungsschäden zu vermeiden.

 

Globale Konformitätsrahmen und Zertifizierungen

  • Nordamerika:
    • NSF/ANSI 61 (Materialien, die mit Trinkwasser in Berührung kommen).
    • AWWA D103 (Fabrikbeschichtete Tanknormen).
  • Europäische Union:
    • EN 1504-2 (Kompatibilität mit Betonreparaturprodukten).
    • REACH-Streuung für SVHC-Stoffe.
  • Aufstrebende Märkte:
    • China GB/T 17219-2021 (Sicherheitsbewertung für Trinkwassergeräte).
    • GSO 1915/2021 für den Nahen Osten (Wetterversuche bei hohen Temperaturen).

 

Industrie-Benchmark-Fälle: Erfolgsgeschichten der FBE-Technologie

  • Jebel Ali Entsalzungsanlage, Dubai:
    • 40 FBE-Tanks (2 Millionen Gallonen pro Tank) speichern RO-behandeltes Wasser mit einem Verschleiß der Beschichtung von < 5% über 10 Jahre.
    • Sparen 12 Millionen Dollar jährlich an Wartungskosten im Vergleich zu den ursprünglichen Edelstahlplänen.
  • Wasserentwicklung der Stadt Ottawa, Kanada:
    • Ersetzt Betontanker aus den 1950er Jahren und beseitigt Winterbrüchigkeit.
    • Die Beschwerden über die Wasserqualität sanken von 45/Jahr auf null (Daten 2020-2023).

 

Zukunftstrends: Grüne Innovationen in der FBE-Technologie

  • Biobasierte Epoxidharze:
    • Hergestellt aus erneuerbaren Materialien (z. B. Cashew-Nuss-Schaleöl), wodurch der CO2-Fußabdruck um 40% reduziert wird.
    • NSF-Vorzertifizierung bis 2025 erwartet (Pilotversuch in Norwegen).
  • Selbstheilende Beschichtungen:
    • Die Mikrokapseltechnologie ermöglicht die automatische Reparatur von Kratzern von ≤ 5 mm (MIT-Laborphase).
  • Wasserstoffkompatibilität:
    • Entwicklung von Wasserstoffbrüchigkeitsresistenten FBE-Formeln für zukünftige Wasserstoff-Infrastrukturen.

 

Investitionen in FBE-Tanks  Sicherung der Wasserressourcen für die Zukunft

 

In einer Zeit, in der ESG (Environmental, Social, Governance) -Investitionen dominieren,Speicher für Trinkwasser FBE-Tank für NEWater-Anlage¥mit ihrem Null-Verunreinigungsrisiko, ihrer Kosteneffizienz im Lebenszyklus und ihrer Klimaresistenz ¥sind sie zur rationalen Wahl für Wassermanager und Ingenieure geworden.Ob die Modernisierung städtischer Wassersysteme oder die Einführung von Gemeinschaftsprojekten außerhalb des NetzesDie Wahl der FBE-Technologie ist ein Engagement für die öffentliche Gesundheit und nachhaltige Entwicklung.

 

Produktschau

 

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 2

 

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 3

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert
MOQ: 1 Satz
Preis: Please contact us
Standard Packaging: Winkel-Eisenrahmen + Tray + Kollisionsschutz
Delivery Period: 5 bis 60 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 10 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
YITIAN
Zertifizierung
NSF/ANSI 61, CE, ISO9001:2015
Modellnummer
YT-FBE5000
Installationszeit:
1/3 der Zeit im Vergleich zu geschweißten Tanks
Temperaturbereich:
-40°F zu 180°F
Seismische Bewertung:
Konzipiert für die seismische Zone 4 und Windgeschwindigkeiten bis 170 mph
Anwendungen:
Trinkwasser, Abwasser, Brandschutz, Industrieflüssigkeiten, Trockenlager
Haltbarkeit:
hohe
Beschichtungsart:
Fusion verpfändete Epoxid
Anpassungsmöglichkeiten:
Farbe, Logo, Zubehörverpackungen, Beschichtungstärke
Zertifizierungen:
Die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG genannten Vorschriften gelten für die Verwendung von Zells
Kapazitätsstrecke:
10,000 bis 5,000,000 Gallonen
Instandhaltung:
Niedrig
UV-Widerstand:
Ausgezeichnet.
Gewährleistung:
20 Jahre für die Tankstruktur und 5 Jahre für die Beschichtung
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Please contact us
Verpackung Informationen:
Winkel-Eisenrahmen + Tray + Kollisionsschutz
Lieferzeit:
5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze pro Monat
Hervorheben

FBE Beschichtungs-Schraubenbehälter

,

Trinkwasserspeicher FBE-Beschichtungsbehälter

,

FBE-Fusionsgebundener Epoxy-Boltbehälter

Produkt-Beschreibung

Speicher für Trinkwasser FBE-Tank für NEWater-Anlage: Die Wissenschaft für eine sichere und nachhaltige Wassererhaltung

 

Produktübersicht


Erfahren Sie, wie NSF-zertifizierte FBE-beschichtete Tanks die Speicherung von Trinkwasser mit korrosionssicheren Technologien, einer Lebensdauer von mehr als 20 Jahren und der Einhaltung globaler Sicherheitsstandards revolutionieren.

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 0

Die globale Krise bei der Speicherung von Trinkwasser: Grenzen traditioneller Lösungen

Der Klimawandel und das Bevölkerungswachstum haben 30% der städtischen Wassersysteme weltweit aufgrund alternder Infrastrukturen gefährdet (WHO, 2023).Zu den kritischen Mängeln herkömmlicher Lagermethoden gehören:

  • Betonbehälter: Risse fördern das Wachstum von Algen und die Infiltration von Schwermetallen (z. B. Blei, Arsen).
  • Edelstahlbehälter: Chlorid-induzierte Spannungskorrosionscracking (CLSCC) verursacht plötzliche Lecks in Küstengebieten.
  • Glasfaserverstärkte Kunststofftanks (FRP): UV-Ausfall und Auslaugung durch organische Lösungsmittel beeinträchtigen die Wasserqualität.

Industrie-Herausforderung: Laut der American Water Works Association (AWWA) waren 67% der Wasserverschmutzungsvorfälle in Nordamerika im Jahr 2022 direkt mit Materialkorrosion verbunden.

 

FBE-Beschichtungstechnologie: Eine Revolution bei der Speicherung von Trinkwasser

Fusionsgebundene Epoxydeschicht (FBE)die Standards für die Speicherung von sicherem Wasser durch eine Korrosionsschutzbarriere auf molekularer Ebene neu definiert, die durch drei wissenschaftliche Mechanismen gesteuert wird:

a. Zero-Porosity Barrier: Elimination von Mikrobiellen und Chemischen Eindringen

  • Beschichtungsstruktur: ein durch Hochtemperaturhärtung gebildetes, durchgängig vernetztes Polymernetzwerk mit einer Porosität von < 0,01% (ASTM D1653).

  • Antimikrobielle Eigenschaften: Hydrophobe Oberflächen hemmen die Bildung von Biofilmen und reduzieren das Risiko für das Wachstum von Mikroben um 92% im Vergleich zu Betontanken (unabhängige NSF-Tests).

b. Chemische Trägheit: Null Auslauge zur Gewährleistung der Reinheit

  • NSF/ANSI 61-Zertifizierung: Die einzige Beschichtungstechnologie weltweit, die einen 10-jährigen Eintauchtest bestanden hat, um sicherzustellen, dass BPA, Weichmacher oder Schwermetalle nicht auslaugen.
  • Chlorbeständigkeit: Bei freien Chlorkonzentrationen von ≤ 10 ppm kein Abbau (entsprechend der EPA-Regelungen für die Phase 2 DBP).

c.Extreme Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

  • Temperaturbereich: -50°C bis 130°C (für arktische bis äquatoriale Regionen geeignet).
  • Seismische Konstruktion: nach ASCE 7-22 zertifiziert und mit einer 9-stufigen seismischen Beschleunigung ausgestattet.

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 1

 

Vergleich des Lebenszyklus: FBE-Tank gegen herkömmliche Technologien

Metrische FBE-beschichtete Stahltanks 304 Behälter aus Edelstahl Betonbehälter + Auskleidung
Erste Kosten (100.000 Gallonen) 350 USD,000 US-Dollar620,000 US-Dollar280,000
50-Jahres-Wartungskosten US-Dollar80,000 (nur Routineinspektionen) US-Dollar450,000 (Schweißreparaturen + Kathodenschutz) US-Dollar1.2M (Auswechsel von Schiffen + Reparatur von Rissen)
Kohlenstoff-Fußabdruck (tCO2e) US-Dollar1,200 (Recyclingfähigkeit von 95% Stahl) US-Dollar2,800 (hohe Schmelzenergie) US-Dollar3,500 (Emissionen aus der Zementproduktion)
Ausfallquote (Zwischenfälle/Jahrzehnt) 0.1 1.8 4.3

Quelle: "Whitepaper" der globalen Wasserintelligenzindustrie 2024

 

Technische Best Practices: Vom Entwurf bis zum Betrieb

 

a. Individuelle Konstruktionsspezifikationen

  • Kapazität und Druck:
    • Standardmodelle: 5.000 Gallonen bis 5 Millionen Gallonen.
    • Druckbereich: Atmosphärisch bis 150 psi (geeignet für Hochhäuser mit direkter Wasserversorgung).
  • Integration der Komponenten:
    • FDA 21 CFR 177.2600-konforme EPDM-Dichtungen.
    • Antisedimentationskonische Bodenkonstruktion (Neigung ≥ 5°).

b. Installation und Qualitätssicherung

  • Gründungsvoraussetzungen: Stahlbeton-Ringbalkenfundament (Aufsetztoleranz ≤1/300 Durchmesser des Behälters).
  • Schweißprotokolle:
    • Die Tankschweißungen folgen den AWS D1.1-Standards mit TIG-Schweiß.
    • Bei der Nachschweißbeschichtung wird NSF-zugelassenes flüssiges Epoxid (Trocknungsdicke ≥ 500 μm) verwendet.
  • Akzeptanzprüfung:
    • 72-stündiger hydrostatischer Test (1,5-facher Arbeitsdruck).
    • 100% Abdeckung mit Funken (15 kV).

c. intelligente Wartungssysteme

  • Reinigungsprotokolle:
    • Dreijährige Reinigung an Ort und Stelle (CIP) mit ≤ 2% Peressigsäure.
    • Hochdruckwaschen (> 50 MPa) ist verboten, um Beschichtungsschäden zu vermeiden.

 

Globale Konformitätsrahmen und Zertifizierungen

  • Nordamerika:
    • NSF/ANSI 61 (Materialien, die mit Trinkwasser in Berührung kommen).
    • AWWA D103 (Fabrikbeschichtete Tanknormen).
  • Europäische Union:
    • EN 1504-2 (Kompatibilität mit Betonreparaturprodukten).
    • REACH-Streuung für SVHC-Stoffe.
  • Aufstrebende Märkte:
    • China GB/T 17219-2021 (Sicherheitsbewertung für Trinkwassergeräte).
    • GSO 1915/2021 für den Nahen Osten (Wetterversuche bei hohen Temperaturen).

 

Industrie-Benchmark-Fälle: Erfolgsgeschichten der FBE-Technologie

  • Jebel Ali Entsalzungsanlage, Dubai:
    • 40 FBE-Tanks (2 Millionen Gallonen pro Tank) speichern RO-behandeltes Wasser mit einem Verschleiß der Beschichtung von < 5% über 10 Jahre.
    • Sparen 12 Millionen Dollar jährlich an Wartungskosten im Vergleich zu den ursprünglichen Edelstahlplänen.
  • Wasserentwicklung der Stadt Ottawa, Kanada:
    • Ersetzt Betontanker aus den 1950er Jahren und beseitigt Winterbrüchigkeit.
    • Die Beschwerden über die Wasserqualität sanken von 45/Jahr auf null (Daten 2020-2023).

 

Zukunftstrends: Grüne Innovationen in der FBE-Technologie

  • Biobasierte Epoxidharze:
    • Hergestellt aus erneuerbaren Materialien (z. B. Cashew-Nuss-Schaleöl), wodurch der CO2-Fußabdruck um 40% reduziert wird.
    • NSF-Vorzertifizierung bis 2025 erwartet (Pilotversuch in Norwegen).
  • Selbstheilende Beschichtungen:
    • Die Mikrokapseltechnologie ermöglicht die automatische Reparatur von Kratzern von ≤ 5 mm (MIT-Laborphase).
  • Wasserstoffkompatibilität:
    • Entwicklung von Wasserstoffbrüchigkeitsresistenten FBE-Formeln für zukünftige Wasserstoff-Infrastrukturen.

 

Investitionen in FBE-Tanks  Sicherung der Wasserressourcen für die Zukunft

 

In einer Zeit, in der ESG (Environmental, Social, Governance) -Investitionen dominieren,Speicher für Trinkwasser FBE-Tank für NEWater-Anlage¥mit ihrem Null-Verunreinigungsrisiko, ihrer Kosteneffizienz im Lebenszyklus und ihrer Klimaresistenz ¥sind sie zur rationalen Wahl für Wassermanager und Ingenieure geworden.Ob die Modernisierung städtischer Wassersysteme oder die Einführung von Gemeinschaftsprojekten außerhalb des NetzesDie Wahl der FBE-Technologie ist ein Engagement für die öffentliche Gesundheit und nachhaltige Entwicklung.

 

Produktschau

 

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 2

 

Fusionsgebundene Epoxy-Bolt-Tank FBE-Beschichtung, die die Speicherung von Trinkwasser revolutioniert 3