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Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos

MOQ: 1 Satz
Preis: Please contact us
Standard Packaging: Rostfestes Papier und Kunststofffolie Verpackung+Bindband aus Stahl+Holzpalette oder Stahlpalette
Delivery Period: 5 bis 60 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 5 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
MDS
Zertifizierung
CE, ISO9001:2015
Modellnummer
MDS-LPS2000
Warranty:
2 years
Erdbebenbeständigkeit:
Stärker
Material:
Galvanized Steel
Durchmesser:
3 - 30 Meter
Max. Height:
30 meters
Wind Resistance:
Strong
Size Of Silo:
Customized
Merkmal:
Schlackenlager Stahl Silo
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Temperature Resistance:
Up to 80°C
Hervorheben:

Anti-Korrosions-Lipp-Silos

,

Schlagbespeicher Spiral-Stahlsilos

,

Silos aus galvanisiertem Stahl

Produkt-Beschreibung

Spirale Stahlsilos für Schlaghäuser

 

Beschreibung des Produkts

 

Spirale Stahlsilos für Schlackenlager, auch Lipp-Silos genannt, sind speziell für die Lagerung von Schlacken, einem Nebenprodukt, das üblicherweise aus verschiedenen Industrieprozessen entsteht, konzipiert.Vor allem in der Stahl- und EisenindustrieDiese spezialisierten Strukturen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewirtschaftung großer Schlackenmengen und bei der Gewährleistung der Betriebseffizienz und des Umweltschutzes.

 

Mondes Schlack-Silo ist aus hochwertigen doppelseitigen verzinkten Stahlblechen hergestellt.Dadurch wird sichergestellt, daß das Silo nicht nur eine ausgezeichnete Langlebigkeit bietet, sondern auch Korrosionsbeständigkeit aufweistDie Verwendung von hochwertigen Materialien garantiert eine langfristige Zuverlässigkeit und macht es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 0

Die Spiralesilo aus Stahl, oft auch Lipp-Silo genannt, zeichnet sich als die beste Stahlkonstruktion für die Lagerung von Schlackpulver aus.so dass es äußeren Druck wie Windbelastungen und seismischen Aktivitäten standhältDie gleichmäßige Lastverteilung, die der Spiralkonstruktion innewohnt, verbessert die Fähigkeit des Silos, schwere Materialien wie Schlacke effizient zu behandeln.

 

Einer der wesentlichen Vorteile des Spiral-Silos von MONDES ist die Baugelegenheit vor Ort.Gewährleistung einer nahtlosen Integration in die bestehende InfrastrukturDieser Ansatz vor Ort minimiert Störungen und ermöglicht eine Anpassung an die spezifischen Standortbedingungen und -anforderungen.

 

Das Fundament für einen Spiral-Stahlsilos kann je nach Größe und Kapazität des Silos entweder eine Stahlkonstruktion oder eine Betonkonstruktion sein. Stahlkonstruktionsgrundlage, die typischerweise für kleinere Silos mit einer Kapazität von weniger als 1500 Tonnen verwendet wird, ist kostengünstig und einfacher zu installieren.Es eignet sich für Einrichtungen mit begrenztem Platz oder Budget. Betonstruktur-Stiftung eignet sich sowohl für kleine als auch für große Silos, diese Art von Fundament bietet mehr Stabilität und Langlebigkeit.Besonders nützlich sind Betonfundamente für größere Silos, die schwerere Lasten tragen und langfristige Strukturintegrität gewährleisten müssen.

 

Haupttechnische Parameter

 

S/N Artikel 2 Parameterwerte
1 Kapazität von 40 bis 15.000 m3
2 Durchmesser kontinuierlich variabel von 3 bis 50 m
3 Größe kontinuierlich variabel von 2 bis 35 m
4 Speichermedien fest, flüssig oder gasförmig
5 Außenfarbe frei wählbar nach RAL

 

Vorteile


Niedrige Investitionen:Im Vergleich zu Stahlbeton-Silos bieten Spiral-Stahl-Silos eine deutlich geringere Gesamtkostenbelastung von 30% bis 50%.Gewährleistung eines hochwertigen Produkts für die Kunden.

 

Weite Palette von Produktionsgrößen:Unsere Spiral-Stahlsilos sind in Kapazitäten von 50 Tonnen bis 15.000 Tonnen erhältlich.Jedes Silo kann mit vollständigem Zubehör und Funktionen angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllenDiese Vielseitigkeit stellt sicher, dass unsere Schlackenlagerlösungen für Anlagen verschiedener Größenordnungen geeignet sind.

 

Feuchtigkeitsdicht und korrosionssicher:Aus hochwertigen galvanisierten Stahlblechen gefertigt, bieten unsere Silos einen hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit und Korrosion.Sicherstellung des Verlustes von Pulver oder LuftDieses robuste Design garantiert langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

 

Professionelles Bauteam:Unser erfahrenes Bauteam bietet umfassende technische Anleitungen und informiert die Kunden über kritische Erwägungen während des Antragsprozesses für die Schlackenlagerung.Dies stellt sicher, dass Kunden während der gesamten Installations- und Betriebsphase eine optimale Unterstützung und Service erhalten.

 

Ausgezeichneter Kundendienst:Mondes bietet eine kostenlose Wartungszeit von zwei Jahren nach Projektlieferung. Wir garantieren eine schnelle Reaktion, wobei die Techniker innerhalb einer Woche nach Erhalt des Feedbacks vor Ort ankommen.Wir bieten kostenlose Beratung für alle Fragen im Zusammenhang mit der Schlacken silo Reinigung, um unsere Kunden kontinuierlich zu unterstützen.

 

Bau eines Spiral-Stahl-Silos für Schlaghäuser


1. Wählen Sie ein ebenes und stabiles Fundament aus: Wählen Sie als Bauplattform für den Schlacksilos einen makellos flachen und stabilen Boden, um sicherzustellen, dass er die Hauptstruktur, den Stahlrahmen, dieSpalten, und Verbindungsmaschinen mit unveränderlicher Stabilität.

 

2Position Ausrüstung mit Präzision: Vorsichtig Positionieren der Formmaschine, Biege-Maschine,und horizontalen Stützrahmen, um eine präzise Ausrichtung und optimale Leistung während des Bauprozesses zu gewährleisten.

 

3Vorbereitung der Stahlspirale: Einfügen Sie die robuste Stahlspirale sanft in die Formmaschine und bereiten Sie die Voraussetzungen für den sorgfältigen Aufbau der Silowände.

 

4. Handwerkliche Spiralribben mit Stärke: Verwenden Sie die Biegemaschine, um sorgfältig Spiralribben zu formen, die fünfmal so dick sind wie der Körper des Silos,die Struktur mit unvergleichlicher Festigkeit und Langlebigkeit durchdringt.

 

5- Erreichen Sie die anfängliche Silo-Höhe: Weiter mit dem Bau des Silo-Körpers, bis es eine Höhe von zwei Metern erreicht.die Oberfläche des Silokörpers mit einer automatischen Schneidmaschine horizontal präzise schneiden.

 

6. Sichern Sie das Silo-Dach: Installieren Sie das Silo-Dach mit größter Sorgfalt nach den Konstruktionsvorgaben, um ein nahtloses und wetterdichtes Siegel zu schaffen, das den Inhalt im Inneren schützt.

 

7- Fortführung des Bauens mit Präzision: Fortführung des Bauens des Silo-Körpers mit den Biege- und Formiermaschinen,die auf die entworfene Höhe mit Präzision und Liebe zum Detail hinarbeiten.

 

8. Verstärkende Rippen gleichzeitig schweißen: Während Sie den Silokörper weiter bauen, schweißen Sie gleichzeitig die verstärkenden Rippen an der inneren Silowand nach den bereitgestellten Zeichnungen.Dieser Schritt stärkt die Struktur., was ihre Integrität und Widerstandsfähigkeit erhöht.

 

9. Die Unterplatte mit Präzision schneiden: Verwenden Sie eine Schneidmaschine, um die Unterplatte des Silo-Körpers sorgfältig horizontal zu schneiden, um eine saubere und makellose Kante zu gewährleisten.

 

10. Ausrichtung des Silos auf den Grundstein: Vorsicht mit, umdrehen Sie den Silos umgekehrt auf die Grundplatte und richten Sie ihn perfekt an die eingebetteten Stahlkomponenten aus.Dies sorgt für eine sichere und stabile Basis für den Silo.

 

11- Vollständige Verwurzelungsarbeiten mit Präzision: Verbinden Sie die Verstärkungsrippen mit den eingebetteten Teilen auf der Grundplatte,die Verwurzelungsarbeiten präzise abschließen und sicherstellen, dass der Silo fest verankert ist.

 

Produktschau

 

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 1

 

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 2

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Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos
MOQ: 1 Satz
Preis: Please contact us
Standard Packaging: Rostfestes Papier und Kunststofffolie Verpackung+Bindband aus Stahl+Holzpalette oder Stahlpalette
Delivery Period: 5 bis 60 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 5 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
MDS
Zertifizierung
CE, ISO9001:2015
Modellnummer
MDS-LPS2000
Warranty:
2 years
Erdbebenbeständigkeit:
Stärker
Material:
Galvanized Steel
Durchmesser:
3 - 30 Meter
Max. Height:
30 meters
Wind Resistance:
Strong
Size Of Silo:
Customized
Merkmal:
Schlackenlager Stahl Silo
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Temperature Resistance:
Up to 80°C
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Please contact us
Verpackung Informationen:
Rostfestes Papier und Kunststofffolie Verpackung+Bindband aus Stahl+Holzpalette oder Stahlpalette
Lieferzeit:
5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze pro Monat
Hervorheben

Anti-Korrosions-Lipp-Silos

,

Schlagbespeicher Spiral-Stahlsilos

,

Silos aus galvanisiertem Stahl

Produkt-Beschreibung

Spirale Stahlsilos für Schlaghäuser

 

Beschreibung des Produkts

 

Spirale Stahlsilos für Schlackenlager, auch Lipp-Silos genannt, sind speziell für die Lagerung von Schlacken, einem Nebenprodukt, das üblicherweise aus verschiedenen Industrieprozessen entsteht, konzipiert.Vor allem in der Stahl- und EisenindustrieDiese spezialisierten Strukturen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewirtschaftung großer Schlackenmengen und bei der Gewährleistung der Betriebseffizienz und des Umweltschutzes.

 

Mondes Schlack-Silo ist aus hochwertigen doppelseitigen verzinkten Stahlblechen hergestellt.Dadurch wird sichergestellt, daß das Silo nicht nur eine ausgezeichnete Langlebigkeit bietet, sondern auch Korrosionsbeständigkeit aufweistDie Verwendung von hochwertigen Materialien garantiert eine langfristige Zuverlässigkeit und macht es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 0

Die Spiralesilo aus Stahl, oft auch Lipp-Silo genannt, zeichnet sich als die beste Stahlkonstruktion für die Lagerung von Schlackpulver aus.so dass es äußeren Druck wie Windbelastungen und seismischen Aktivitäten standhältDie gleichmäßige Lastverteilung, die der Spiralkonstruktion innewohnt, verbessert die Fähigkeit des Silos, schwere Materialien wie Schlacke effizient zu behandeln.

 

Einer der wesentlichen Vorteile des Spiral-Silos von MONDES ist die Baugelegenheit vor Ort.Gewährleistung einer nahtlosen Integration in die bestehende InfrastrukturDieser Ansatz vor Ort minimiert Störungen und ermöglicht eine Anpassung an die spezifischen Standortbedingungen und -anforderungen.

 

Das Fundament für einen Spiral-Stahlsilos kann je nach Größe und Kapazität des Silos entweder eine Stahlkonstruktion oder eine Betonkonstruktion sein. Stahlkonstruktionsgrundlage, die typischerweise für kleinere Silos mit einer Kapazität von weniger als 1500 Tonnen verwendet wird, ist kostengünstig und einfacher zu installieren.Es eignet sich für Einrichtungen mit begrenztem Platz oder Budget. Betonstruktur-Stiftung eignet sich sowohl für kleine als auch für große Silos, diese Art von Fundament bietet mehr Stabilität und Langlebigkeit.Besonders nützlich sind Betonfundamente für größere Silos, die schwerere Lasten tragen und langfristige Strukturintegrität gewährleisten müssen.

 

Haupttechnische Parameter

 

S/N Artikel 2 Parameterwerte
1 Kapazität von 40 bis 15.000 m3
2 Durchmesser kontinuierlich variabel von 3 bis 50 m
3 Größe kontinuierlich variabel von 2 bis 35 m
4 Speichermedien fest, flüssig oder gasförmig
5 Außenfarbe frei wählbar nach RAL

 

Vorteile


Niedrige Investitionen:Im Vergleich zu Stahlbeton-Silos bieten Spiral-Stahl-Silos eine deutlich geringere Gesamtkostenbelastung von 30% bis 50%.Gewährleistung eines hochwertigen Produkts für die Kunden.

 

Weite Palette von Produktionsgrößen:Unsere Spiral-Stahlsilos sind in Kapazitäten von 50 Tonnen bis 15.000 Tonnen erhältlich.Jedes Silo kann mit vollständigem Zubehör und Funktionen angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllenDiese Vielseitigkeit stellt sicher, dass unsere Schlackenlagerlösungen für Anlagen verschiedener Größenordnungen geeignet sind.

 

Feuchtigkeitsdicht und korrosionssicher:Aus hochwertigen galvanisierten Stahlblechen gefertigt, bieten unsere Silos einen hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit und Korrosion.Sicherstellung des Verlustes von Pulver oder LuftDieses robuste Design garantiert langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

 

Professionelles Bauteam:Unser erfahrenes Bauteam bietet umfassende technische Anleitungen und informiert die Kunden über kritische Erwägungen während des Antragsprozesses für die Schlackenlagerung.Dies stellt sicher, dass Kunden während der gesamten Installations- und Betriebsphase eine optimale Unterstützung und Service erhalten.

 

Ausgezeichneter Kundendienst:Mondes bietet eine kostenlose Wartungszeit von zwei Jahren nach Projektlieferung. Wir garantieren eine schnelle Reaktion, wobei die Techniker innerhalb einer Woche nach Erhalt des Feedbacks vor Ort ankommen.Wir bieten kostenlose Beratung für alle Fragen im Zusammenhang mit der Schlacken silo Reinigung, um unsere Kunden kontinuierlich zu unterstützen.

 

Bau eines Spiral-Stahl-Silos für Schlaghäuser


1. Wählen Sie ein ebenes und stabiles Fundament aus: Wählen Sie als Bauplattform für den Schlacksilos einen makellos flachen und stabilen Boden, um sicherzustellen, dass er die Hauptstruktur, den Stahlrahmen, dieSpalten, und Verbindungsmaschinen mit unveränderlicher Stabilität.

 

2Position Ausrüstung mit Präzision: Vorsichtig Positionieren der Formmaschine, Biege-Maschine,und horizontalen Stützrahmen, um eine präzise Ausrichtung und optimale Leistung während des Bauprozesses zu gewährleisten.

 

3Vorbereitung der Stahlspirale: Einfügen Sie die robuste Stahlspirale sanft in die Formmaschine und bereiten Sie die Voraussetzungen für den sorgfältigen Aufbau der Silowände.

 

4. Handwerkliche Spiralribben mit Stärke: Verwenden Sie die Biegemaschine, um sorgfältig Spiralribben zu formen, die fünfmal so dick sind wie der Körper des Silos,die Struktur mit unvergleichlicher Festigkeit und Langlebigkeit durchdringt.

 

5- Erreichen Sie die anfängliche Silo-Höhe: Weiter mit dem Bau des Silo-Körpers, bis es eine Höhe von zwei Metern erreicht.die Oberfläche des Silokörpers mit einer automatischen Schneidmaschine horizontal präzise schneiden.

 

6. Sichern Sie das Silo-Dach: Installieren Sie das Silo-Dach mit größter Sorgfalt nach den Konstruktionsvorgaben, um ein nahtloses und wetterdichtes Siegel zu schaffen, das den Inhalt im Inneren schützt.

 

7- Fortführung des Bauens mit Präzision: Fortführung des Bauens des Silo-Körpers mit den Biege- und Formiermaschinen,die auf die entworfene Höhe mit Präzision und Liebe zum Detail hinarbeiten.

 

8. Verstärkende Rippen gleichzeitig schweißen: Während Sie den Silokörper weiter bauen, schweißen Sie gleichzeitig die verstärkenden Rippen an der inneren Silowand nach den bereitgestellten Zeichnungen.Dieser Schritt stärkt die Struktur., was ihre Integrität und Widerstandsfähigkeit erhöht.

 

9. Die Unterplatte mit Präzision schneiden: Verwenden Sie eine Schneidmaschine, um die Unterplatte des Silo-Körpers sorgfältig horizontal zu schneiden, um eine saubere und makellose Kante zu gewährleisten.

 

10. Ausrichtung des Silos auf den Grundstein: Vorsicht mit, umdrehen Sie den Silos umgekehrt auf die Grundplatte und richten Sie ihn perfekt an die eingebetteten Stahlkomponenten aus.Dies sorgt für eine sichere und stabile Basis für den Silo.

 

11- Vollständige Verwurzelungsarbeiten mit Präzision: Verbinden Sie die Verstärkungsrippen mit den eingebetteten Teilen auf der Grundplatte,die Verwurzelungsarbeiten präzise abschließen und sicherstellen, dass der Silo fest verankert ist.

 

Produktschau

 

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 1

 

Korrosionsfeste Spiralestahlsilos, Galvanisierte Stahlschlacke Lagerung Lipp Silos 2