2000m3 frei stehender Biogasballon mit doppelter Membran zur Energieerzeugung

2000m3 frei stehender Biogasballon mit doppelter Membran zur Energieerzeugung

Beschreibung des Produkts

Die2000m3 frei stehender Biogasballon mit doppelter Membran zur Energieerzeugungbesteht aus einer äußeren, einer inneren und einer unteren Membran, die zusammen den eigentlichen Gasraum bilden.Dieses innovative Design ermöglicht eine effiziente Lagerung von Gasen wie Biogas oder Erdgas für verschiedene Anwendungen, einschließlich Energieerzeugung und Abfallentsorgung. Ein kontinuierlich arbeitender Stützluftbläser führt Luft in den Zwischenraum zwischen den inneren und äußeren Membranen ein,Aufrechterhaltung eines konstanten Gasdrucks unabhängig von den Schwankungen bei Versorgung und AbnahmeDer Bläser ist so konzipiert, daß er unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen arbeitet und somit auch bei ungünstigen Wetterbedingungen zuverlässig ist.

In der Standardkonfiguration sorgt ein speziell konstruierter Bläser mit einer flachen Druckkurve für eine hohe Betriebssicherheit und maximale Rentabilität.Dieses Design minimiert den Energieverbrauch und bietet gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung bei unterschiedlichen BetriebsbelastungenDer Betriebsdruck innerhalb der2000m3 frei stehender Biogasballon mit doppelter Membran zur Energieerzeugungbleibt unabhängig von Veränderungen der Gaszufuhr oder -entladung stabil.

Die Trägerluft spielt eine entscheidende Rolle bei der Erhaltung der Form der äußeren Membran, so dass der Gasballon äußeren Belastungen wie Wind oder Schnee standhält, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.Die für beide Membranen verwendeten Materialien werden auf der Grundlage ihrer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren wie UV-Strahlung und Temperaturschwankungen ausgewählt.Die innere Membran wird bei leichtem Druck gehalten.Dieser "Betriebsdruck" erleichtert die Rückführung des in der Anlage gespeicherten Biogases, indem er eine einheitliche Verteilung im gesamten System fördert.

Gasladungs- und Entladungsrohren sind in Betonfundamente integriert, die typischerweise von Kunden bereitgestellt werden;Diese Fundamente dienen nicht nur als strukturelle Stütze, sondern auch als integraler Bestandteil für einen effektiven BetriebAlle drei Membranen werden mit einem Ankerring an diesen Fundamenten befestigt, der zusätzliche Stabilität gegen seitliche Kräfte durch Wind oder andere äußere Drucke bietet.

Es ist ein Sicherheitsventil zu installieren, um einen Überdruck auf der Gasseite des Halters zu verhindern.Diese Komponente ist entscheidend für den Schutz von Ausrüstung und Personal vor potenziellen Gefahren durch übermäßigen inneren Druck.In der Zwischenzeit ist ein Druckregelventil auf der Luftseite positioniert, um einen gleichbleibenden inneren Druck innerhalb des Gashalters während aller Phasen des Betriebs zu gewährleisten.

Die Füllmengen werden durch Ultraschallsensoren und Leitungslängenmesssysteme überwacht, die Echtzeitdaten zur Speicherkapazität liefern.Diese Überwachungssysteme tragen wesentlich zur allgemeinen Betriebseffizienz bei, da sie rechtzeitige Anpassungen anhand der aktuellen Nutzungsmuster ermöglichen..

Systemsicherheit, Zuverlässigkeit und Leichtigkeit der Steuerung bleiben sowohl bei der Produktgestaltung als auch bei den Herstellungsprinzipien von größter Bedeutung;die in den gesamten Produktionsprozessen eingesetzten strengen Prüfprotokolle zur Gewährleistung der Einhaltung der Industriestandards vor dem Einsatz in FeldanwendungenDarüber hinaus helfen laufende Wartungsrichtlinien den Betreibern, im Laufe der Zeit optimale Leistungsniveaus aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturen oder Fehlfunktionen zu minimieren.

Haupttechnische Parameter

Eigenschaften

- Die kritische innere Gas-Haltemembran arbeitet unabhängig von der äußeren Membran.
- Die Membranen werden aus hochwertigsten Materialien hergestellt, die in der Industrie erhältlich sind.
- Der Zugang zur Untersuchung der inneren Membran ist ständig verfügbar.
- Der Luftfluss zwischen den Membranen ist genau geregelt.
- Ein Drucksensor überwacht kontinuierlich die Luft im Zwischenraum zwischen den Membranen.
- Druckventilatoren sind funken- und explosionsbeständig und sorgen so für die Betriebssicherheit.
- Die umfassenden Dienstleistungen umfassen die Phasen Konstruktion, Herstellung, Montage und Inbetriebnahme.
- Die Installationszeiten reichen von zwei bis zehn Tagen für eine effiziente Projektdurchführung.
- Die Gashaltervolumina variieren von 20 m3 bis 20.000 m3 für die unterschiedlichen Lagerungsanforderungen.

Versandmethode

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